Application des capteurs de pression dans l'industrie des compresseurs
Le compresseur, en tant que cœur du système de réfrigération, est une machine à fluide passif qui soulève le gaz à basse pression en gaz à haute pression.Il aspire le gaz réfrigérant à basse température et basse pression du tuyau d'aspiration, entraîne le piston pour le comprimer par le fonctionnement du moteur, et décharge le gaz réfrigérant à haute température et haute pression dans le tuyau d'échappement,fournissant de l'énergie pour le cycle de réfrigérationAinsi, un cycle de réfrigération de compression → condensation (libération de chaleur) → expansion → évaporation (absorption de chaleur) est obtenu.
La responsabilité réelle du compresseur pendant le travail est d'augmenter la pression et d'élever l'état de pression d'aspiration à l'état de pression de décharge.Le rapport de compression est une représentation technique de la différence de pression, ce qui signifie la pression absolue du côté haute pression divisée par la pression absolue du côté basse pression.Le calcul du rapport de compression nécessite l'utilisation de valeurs de pression absoluePour éviter des valeurs négatives dans le calcul du rapport de compression, il convient d'utiliser la pression absolue au lieu de la pression de jauge lors du calcul du rapport de pression.Seul l'utilisation de valeurs de pression absolue peut donner un rapport de compression positif, ce qui est significatif.
La pression dans les compresseurs d'air industriels généraux varie de 2 à 10000 ch. Les compresseurs d'air sont principalement utilisés dans le contrôle pneumatique, l'exécution, l'équipement d'injection, les outils pneumatiques,opérations de décharge d'airLes compresseurs d'air communs fonctionnent généralement à une pression de 125 psi (environ 8,6 atmosphères) et un débit de gaz allant de 1 CFM à 15000 CFM.Lorsque l'air contenant des impuretés ou des polluants passe par le compresseur, il réduit considérablement l'efficacité de fonctionnement du compresseur d'air et réduit sa durée de vie.
À cette fin, la plupart des fabricants installent des équipements de séparation/filtration pour éliminer la saleté, l'humidité et l'huile de l'air.,la chute de pression du gaz filtré deviendra de plus en plus importante. Il est donc nécessaire d'utiliser des capteurs de pression pour surveiller la chute de pression des gaz.Lorsque la chute de pression du gaz atteint 10psi, le capteur de pression peut déclencher le système d'alarme dans le circuit pour informer l'opérateur de nettoyer ou de remplacer l'équipement de filtration en temps opportun.
On peut voir que les capteurs de pression jouent un rôle crucial dans l'industrie des compresseurs.ce qui rend plus pratique le choix et l'utilisation des travailleurs de l'industrie
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