Comment juger la qualité du capteur de balance à bande ? Analyse approfondie des principaux éléments de test

Comment juger la qualité du capteur de pesage sur bande transporteuse ? Analyse approfondie des principaux éléments de test

I. Détection statique de base : Paramètres et isolation

• Mesure de la résistance: Déconnectez tout le câblage et utilisez un multimètre de haute précision pour mesurer les bornes d'entrée (généralement marquées EXC+, EXC-) et les bornes de sortie (SIG+, SIG-) du capteur. Comparez avec les valeurs nominales fournies par le fabricant (la résistance d'entrée courante est d'environ 3800Ω ± 10Ω, la résistance de sortie est d'environ 350Ω ± 3Ω). Des écarts importants indiquent généralement des dommages aux jauges de contrainte internes ou au câblage.
• Test de résistance d'isolement: Utilisez un mégohmmètre (plage 500VDC). Mesurez respectivement la résistance d'isolement entre les bornes d'entrée et de sortie du pont de capteur et le corps du capteur (boîtier/borne de terre). La norme qualifiée exige généralement une résistance d'isolement ≥ 5000 MΩ (ou des normes plus élevées du fabricant). Une isolation insuffisante (en particulier jusqu'à plusieurs dizaines de MΩ) est souvent causée par l'humidité interne, la contamination ou les dommages à l'isolation électrique, ce qui est très susceptible de provoquer des signaux instables ou des interférences.

II. Analyse dynamique du signal : Point zéro et sensibilité

• Détection de la sortie zéro (sans charge): Après avoir confirmé que la balance à bande est installée normalement, la bande fonctionne de manière stable sans matériau, connectez l'instrument. Enregistrez la valeur de charge zéro affichée par l'instrument (unité : mV/V ou valeur d'échelle de l'instrument). Comparez avec la valeur stable initiale ou la valeur spécifiée par le fabricant. La dérive du zéro au-delà de la plage autorisée (telle que ±0,1 % FS ou selon les spécifications du fabricant) peut indiquer une fatigue de surcharge du capteur, une défaillance de la compensation de température ou une déformation structurelle.
• Vérification de la sensibilité et de la linéarité: Si les conditions le permettent, effectuez un test de pesée dynamique simple. Placez des poids standard (tels que des poids en chaîne, des poids suspendus) à des positions connues de la bande et laissez les poids traverser complètement la zone de pesage. Observez la différence entre la valeur affichée par l'instrument et la valeur réelle. Des erreurs importantes (telles que >0,5 %) ou des fluctuations anormales du signal (毛刺，jumps) indiquent fortement une dégradation de la sensibilité du capteur et une non-linéarité ou des dommages aux composants principaux. Cette étape peut exposer efficacement les dangers cachés qui sont difficiles à détecter uniquement par des tests statiques.

III. État physique et vérification de l'installation

• Inspection externe et mécanique: Vérifiez attentivement si le capteur lui-même présente des dommages physiques évidents : tels que fissures dans le boîtier, corrosion sévère et déformation évidente de la partie porteuse. Vérifiez si la surface de contact entre le capteur et sa base d'installation (rouleau de pesage) est plane, propre et exempte de corps étrangers. Assurez-vous que tous les boulons d'installation sont serrés selon le couple spécifié par le fabricant, sans desserrage ni serrage excessif entraînant une déformation de la contrainte.
• Inspection du transfert de charge: L'objectif principal est de confirmer que le poids du matériau agit efficacement sur le capteur. Observez si les hauteurs du rouleau de pesage et de ses rouleaux adjacents sont de niveau (peut être vérifié avec une règle ou une ligne de tension). Vérifiez si les rouleaux dans la zone de pesage tournent de manière flexible, sans points morts, collage de matériau ou usure excessive. Vérifiez si la bande fonctionne en douceur dans la section de pesage, sans déviation, glissement ou changements de tension anormaux. Tout problème mécanique qui entrave la transmission efficace de la gravité au capteur se manifestera par une "défaillance" du capteur.