Connaissance de l'utilisation de capteurs de tension et de pression

Connaissance de l'utilisation de capteurs de tension et de pression

Dans l'ensemble du processus d'application des capteurs de pesée, l'utilisation appropriée du manuel a une association étroitement liée à l'amélioration de l'efficacité et de l'efficacité du capteur. Pour réaliser l'application appropriée du capteur, il est nécessaire d'avoir une compréhension appropriée des aspects suivants du capteur autant que possible pendant l'application. 

 1. Bases du capteur de pression emballées

Le capteur de pression emballé, en termes simples, est pour la mesure précise et précise de la pression de travail et a une sensibilité élevée à la pression de travail. Différents types d'emballage entraîneront différents dommages à la contrainte au capteur, et différents niveaux de contrainte de différents modèles de spécification conduiront à différentes caractéristiques de dérive du capteur. 

La construction du capteur comprend principalement les trois types suivants: capteur de pression de diaphragme d'isolement, capteur de pression emballé et composants électroniques du capteur de pression en plastique. 

 1.1 Capteur de pression de diaphragme d'isolement 

Le diaphragme d'isolement remplissant le corps central des produits SensyM / ICT19 / 13 est une sorte de capteur de pression OEM qui est le plus largement utilisé dans le monde. Sa plage d'inspection est large (5kpa ~ 100MPa), et il peut mesurer avec précision et précisément de nombreux types de composés. Cela économise beaucoup de temps et d'efforts pour les consommateurs. En tant que produit OEM, ses différents types de reconditionnement économisent considérablement du temps et des efforts pour que les clients produisent et fabriquent diverses interfaces de pression de travail. 

Comment reconditionner est un type d'emballage efficace. Ici, une analyse est effectuée pour les trois types d'emballage suivants. 

 Plan de port de serveur Affichage de la conception du type d'emballage scellé (voir figure 1) 

Cette méthode d'étanchéité consiste à développer un anneau soudé d'amortisseur d'impulsion à l'extrémité avant du capteur, à placer un matériau élastique O - anneau sur le fil et à utiliser l'anneau de serrage arrière pour appuyer étroitement le capteur sur l'anneau O pour obtenir un effet d'étanchéité. Ce type d'emballage a des limitations importantes. Parce que l'anneau de serrage exerce une forte pression de travail sur le capteur, ce qui le fait recevoir beaucoup de stress, et il est très compliqué de libérer complètement le stress. Par conséquent, ce type de reconditionnement n'est pas fortement recommandé pour que les clients s'appliquent. S'il doit être utilisé, essayez de l'appliquer dans la plage d'inspection supérieure à 300 psi. Lorsque vous utilisez ce type d'emballage pour tester diverses valeurs d'indicateur du capteur, il n'est généralement pas facile d'obtenir l'approbation du fabricant. 

1.1.1 Côté - Type d'emballage scellé (voir figure 2) 

Cette méthode d'étanchéité consiste à placer un matériau élastique o - anneau dans la zone sud-est du côté capteur et à utiliser la déformation de la bague O - sur la paroi intérieure du couvercle de l'emballage pour obtenir un effet d'étanchéité. Ce type d'emballage présente des avantages importants. Parce que la déformation de l'anneau O sur la paroi intérieure du couvercle d'emballage a une bonne opération, de sorte que la contrainte libérée sur le capteur n'est pas assez grande pour être ignorée, et que le capteur ait un léger espace de mouvement sur la direction axiale de la paroi intérieure, et qu'il n'y a pas de contrainte libérée sur le capteur. Par conséquent, cette méthode d'installation est également appelée type de méthode d'installation d'alignement. Son avantage est que le diaphragme d'isolement a un léger mouvement axial et radial pour garantir que la contrainte de l'équipement n'est pas transmise au diaphragme en raison du désalignement de la ligne d'écoulement de l'assemblage. Cette méthode d'installation est très adaptée à la plage d'inspection du capteur de pression de diaphragme d'isolement. Tout le monde recommande fortement aux clients d'appliquer ce type d'emballage de capteur. 

La figure 3 est le diagramme de dimension de paroi intérieure de la couverture d'emballage des capteurs de produits SensyM / ICT 19/13. Les modèles de diamètre et les spécifications des bases d'installation des produits de la série 19/13 sont respectivement:∅19 + 0,08 + 0,04 et∅12,7 + 0,03 + 0,00. Ici, un coin arrondi 258 R est conçu sur le dessus des deux trous. Lors de l'assemblage du corps central de la ligne d'écoulement, appliquez une huile isolante appropriée sur l'anneau du corps central, puis il sera très facile de pousser le corps central au bord de la base. 

De plus, les 5 éléments suivants doivent être notés lors de l'emballage du capteur de pression: 

1. Lors de l'installation du corps central, il convient de noter que l'amortisseur d'impulsion du corps central ne peut pas être touché pour éviter les erreurs dans les paramètres techniques du capteur et la défaillance du capteur. 

2. Ne pas extruder la carte de circuit imprimé en céramique PCBPCBPCB sur le corps central traité, ou remplissez la couverture de substances chimiques qui se développent en volume en raison de conditions externes (telles que la température), afin d'éviter les dommages du principe d'alimentation de commutation de film d'épaisseur en céramique. 

3. Ne continuez pas à resserrer le cordon d'alimentation et les broches du corps central sur le couvercle, et ne tirez pas fort pour empêcher les épingles de capteur de se fissurer ou de relâcher. 

4. Lorsque vous poussez le capteur dans la base pour l'installation, s'il est difficile de pousser ou ne peut pas être poussé, arrêtez d'abord. La poussée forcée n'est pas autorisée à éviter d'endommager le capteur. 

5. Le corps central doit être protégé de la collision, de la chute et du coup. 

1.1.2 Type d'emballage de soudage (voir figure 4) 

Avec la direction de développement et la vulgarisation de l'équipement de ligne de production de capteurs, de plus en plus de fabricants choisissent la méthode de soudage pour emballer le capteur de pression de diaphragme d'isolement. En raison du processus de circuit intégré, la température des composants en béton soudé n'a généralement pas besoin de dépasser 125 ° C, et le fonctionnement maximal est à 150 ° C, ce qui augmente les exigences pour l'équipement industriel. Les machines de soudage automatiques qui peuvent généralement être utilisées pour le reconditionnement des capteurs comprennent les machines de soudage sous-arc (type spécial), les machines de soudage au laser et les machines de soudage par faisceau électronique. Ils peuvent contrôler la température des composants du béton soudé dans la plage requise. Cette méthode d'emballage augmente considérablement les types de composés utilisables pour le capteur et réduit la probabilité de fuite. Cependant, il a des exigences très élevées pour la plaque en acier inoxydable du matériau de soudage. Lorsque la qualité de la plaque en acier inoxydable est faible, elle endommagera la qualité du soudage, réduira la résistance à la compression de la soudure et provoquera des fuites à l'orifice du tuyau de pression de travail. 

1.2 à capteur de pression emballé 

Le capteur emballé à type est un simple composant électronique qui est relativement sensible à la pression de travail. Son capteur est intégré sur une puce avec une couche de gel de silicone exposé à l'extérieur, coincée sur la douille à tube à 8 et entourée d'un capuchon de guide d'air de matériau composite. Sa plage d'inspection de pression de travail maximale est de 150 psi. Ses types d'emballage peuvent être divisés en les deux types suivants: 

1.2.1 Direct - Insérer le type d'emballage 

Il s'agit de la méthode d'installation de la carte de circuit imprimé. La connexion à l'air peut être effectuée en insérant un tuyau en plastique, et pour une plage d'inspection plus grande, une carte en polyester peut être utilisée pour serrer le tuyau en plastique pour assurer l'efficacité de la connexion de pression de travail du capteur. 

1.2.2 O - Type de scellé d'anneau 

La figure 5 est la conception de la vue du plan de cette méthode d'étanchéité. Cette méthode d'étanchéité est similaire à la figure 1 sous certains aspects, mais il existe une différence significative dans le stress introduit. La contrainte du capteur à - emballé lors de l'utilisation de cet emballage peut être ignorée. 

1.3 Plastique - Capteur de pression encapsulé 

Les capteurs de pression encapsulés en plastique de sensym / ICT peuvent être divisés représentativement en quatre types suivants: P - Capteur de pression emballé, capteur de pression A2 - Capteur de pression emballé N - Type et capteur de pression emballé D4 - Type. Les méthodes d'emballage réelles peuvent être obtenues avec de légers modifications par rapport aux méthodes d'emballage des deux types de produits suivants. 

1.4 Résumé 

1.4.1 

Lorsque les clients reconditionnent le capteur, ils devraient considérer le type d'emballage d'origine du capteur. Selon la norme de considérer pleinement sa plage d'inspection de pression de travail, la contrainte de la chaîne de montage introduite doit être aussi petite que possible. 

1.4.2 

Pour le capteur au port de serveur de pression avec une pression de travail de référence, l'attention doit être accordée pour ne pas la sceller pendant l'emballage. 

Résistivité de 2 volumes 

Pour les capteurs de pression piézorésive, la détection de la résistivité du volume est très cruciale pour les instruments de laboratoire. La norme de détection pour la résistivité de volume du capteur est de 50 V et la résistance de joint de fil minimum est de 100 mΩ. De nombreux consommateurs utilisent un testeur d'isolation de 100 V ou même 500 V pour le détecter. En conséquence, le capteur sera décomposé thermiquement en raison d'une puissance de sortie élevée, entraînant les dommages du capteur. 

Remarque **: Il est strictement interdit d'utiliser un testeur d'isolation avec une tension dépassant 50 VDC pour détecter les capteurs de pression piézorésistes diffusés externes. 

 3 excitation du transformateur toroïdal 

Les transformateurs toroïdaux d'alimentation et de distribution du capteur sont divisés en alimentations régulées en courant continu et en sources de tension constante. Chaque type de produit a le type de système d'alimentation et de distribution et la valeur maximale du système d'alimentation et de distribution dans le manuel de fonctionnement. Si le type d'alimentation et le système de distribution du capteur est mal utilisé pendant l'application, il entraînera une modification de la sensibilité et de la température du capteur au-delà de la valeur maximale d'alimentation et de distribution, et une application incorrecte conduira à la défaillance des caractéristiques du capteur.