C'est quoi un capteur de pression?

(Un) Composants et fonctions de base
Le composant principal d'un transmetteur de pression est l'élément sensible à la pression, communément appelé détensiomètre à film mince métallique et élément piézorésistif en silicium.Les tensiomètres métalliques à film mince présentent une bonne résistance mécanique et stabilitéLe silicium, quant à lui, est un élément piézorésistif qui, lorsqu'il est soumis à une pression, subit une légère déformation de la pellicule mince métallique, ce qui modifie sa valeur de résistance.utilise l'effet piézorésistant du siliciumLorsque la pression est appliquée à l'élément piézorésistif de silicium, sa valeur de résistance interne change avec le changement de pression.La fonction de ces éléments sensibles à la pression est de convertir la pression mesurée en une sortie de signal électrique, fournissant une base pour le traitement et la transmission ultérieurs du signal.
Selon les données pertinentes, l'élément piézorésistif en silicium est de plus en plus largement utilisé dans les émetteurs de pression, avec une précision allant jusqu'à ± 0,02% FS et une stabilité supérieure à ± 0,05% FS.Cette grande précision et cette grande stabilité permettent aux transmetteurs de pression de mesurer avec précision les différents paramètres de pression dans la production industrielle., fournissant un support de données fiable pour le contrôle et l'optimisation des processus de production.
(Doi) Processus de conversion du signal
Lorsque la pression est appliquée à l'élément sensible, une déformation se produit, ce qui provoque un changement de la valeur de la résistance.un signal électrique proportionnel à la pression peut être obtenuPar exemple, dans le détecteur de jauge de contrainte, le jauge de contrainte est attaché à un diaphragme flexible.Ce changement de résistance est converti en un signal électrique.
Dans le capteur piézoélectrique, des matériaux piézoélectriques (tels que le quartz) sont utilisés pour détecter la pression.qui est converti en signal électriqueQu'il s'agisse d'un capteur de jauge de contrainte ou d'un capteur piézoélectrique, le processus de conversion du signal nécessite une amplification et un conditionnement pour améliorer la précision et la stabilité du signal.
(Trois) Changement de capacité et sortie de signal
Lorsque la pression des deux côtés est inégale, le diaphragme de mesure se déforme.qui présente deux différences techniques importantes par rapport aux émetteurs de pression conventionnels actuellement utilisés: l'un est l'élément de mesure fabriqué à partir d'un nouveau matériau céramique de haute précision; l'autre est que l'élément de mesure est entièrement solide sans aucun liquide intermédiaire.Il présente les caractéristiques d'une forte résistance à la surcharge et aux chocs, une grande stabilité, une faible dérive de température et une large application.
L'émetteur de pression basé sur la contrainte utilise un adhésif spécial pour lier les jauges de contrainte pour produire une contrainte mécanique.les jauges de contrainte résistantes subiront également une certaine déformation, ce qui affectera la valeur de la résistance et provoquera un changement de tension à travers la résistance. Cet émetteur a une grande précision, une bonne stabilité à long terme et est facile à installer;il est résistant aux chocs et aux chocs; possède de fortes capacités anti-interférences, une protection contre la polarité inverse et une protection contre la surpression.
- Analyse des caractéristiques de chaque type
L'émetteur de pression au silicium à diffusion possède des méthodes de mesure de pression standard à filetage, une structure en acier inoxydable complète et d'autres caractéristiques.Les systèmes de détection et de détection sont intégrés en un seul, sans étapes de conversion de liaison mécanique, ce qui entraîne de très petites erreurs de non-répétabilité et d'hystérésis.Sa réponse en fréquence est élevée., car le matériau de silicium du diaphragme sensible a une fréquence naturelle de 50 kHz et le processus de fabrication utilise une technologie intégrée, ce qui permet à la surface efficace du diaphragme d'être très petite.Combiné avec une structure rigide et une conception d'installation spéciale montée à l'avant, la réponse de fréquence du capteur est très élevée, avec une bande passante utilisable de zéro à 100 kilohertz.et il peut résister à un choc de tension allant jusqu'à 1500 V ACSa fiabilité est élevée, car le déplacement du diaphragme se situe dans la gamme des microns et il n'y a pas d'usure mécanique, de fatigue ou de vieillissement, ce qui entraîne un temps moyen long entre les pannes.Sa résistance à la corrosion est bonne., le silicium de diffusion ayant une excellente résistance à la corrosion chimique, même si la surface de détection de pression n'est pas isolée, il peut encore s'adapter à divers milieux dans